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模具控溫單元

2022-03-17 00:44:39 點擊量:519

模溫控溫單元之模具溫度控制

模具行業(yè)被俗稱為“工業(yè)之母”,伴隨著我國經(jīng)濟和工業(yè)的發(fā)展,我國模具的產(chǎn)值和市場規(guī)模均總體保持增長趨勢,并且塑料模具和汽車模具時模具中的重點產(chǎn)品。在未來,隨著工業(yè)4.0的發(fā)展,我國對于模具的需求還有望繼續(xù)保持增長。

本章節(jié)簡單分析了模具溫度對材料成型的影響、常見的模具控溫方式及其優(yōu)缺點,而模溫機的作為當(dāng)前主要的模具控溫設(shè)備之一,對產(chǎn)品的成型效率和品質(zhì)提升,起到重要作用。

在注塑機、擠出機、吸/吹塑機、壓鑄機、液壓成型等設(shè)備中,模具作為其成型制品的主要工具,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧Τ尚椭破吩斐沙叽绮环€(wěn)定、變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、縮水、明度不佳、不光滑、內(nèi)縮孔及氣泡等缺陷,模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。、

模具溫度對膠件、鑄件的成型質(zhì)量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的模具里,材料的流動性或可塑性較好,有利于膠料充填型腔或成型,獲取高質(zhì)量的外觀表面,但會使膠料或鑄件固化時間變長,頂出時易變形,尺寸發(fā)生變化;在溫度較低的模具里,熔融膠料難于充滿型腔,導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加,表面無光澤,產(chǎn)生銀紋、熔接痕等缺陷。

傳統(tǒng)的模具控溫方式主要有:

第一種電熱管、電熱圈直接加熱。這種加熱方式是將電加熱管或電加熱圈直接插入,模具中加熱。

優(yōu)點:加熱快、成本低、維修方便。

缺點:容易損壞、加熱不均勻,加熱效果差、能耗大等

第二種采用電蒸汽鍋爐加熱。

電蒸汽鍋爐加熱就是通過電力加熱,使鍋爐中的電加熱組受熱,把熱能傳遞給鍋爐本體中的水,水溫上升沸騰變成水蒸氣進(jìn)入模具中加熱。

優(yōu)點:這種加熱方式耐用環(huán)保、維護成本低。

缺點:雖然電蒸汽鍋爐維護成本低,但是它的運行成本高電耗大,溫度受限,無法滿足需要200℃以上工藝要求。

第三種采用電磁加熱

這時一種新型的加熱方式,電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。

優(yōu)點:熱轉(zhuǎn)換率高、升溫快、節(jié)能。

缺點:設(shè)備復(fù)雜,不適應(yīng)一些形狀復(fù)雜的工件上;散熱差;成本高;安全性差等。

第四種采用模溫機加熱

模溫機加熱是目前模具控溫單元使用相對范圍廣、安全性能高的方式。

模溫機是用來控制模具的溫度,將油或水加熱至產(chǎn)品成型所需要的最佳溫度,送入模具回圈,迅速提高模具溫度,以提高成型效率,縮短開型時間,模溫機機內(nèi)的加熱器及冷卻器可精確調(diào)理水或熱媒油的溫度,并快速循環(huán)于模具中,保證在成型的時間內(nèi)保持模具穩(wěn)定的溫度,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

優(yōu)點:使用智能PID控制器,控溫均勻高達(dá)±1℃,有的甚至能達(dá)到±0.1℃;

安全性能高。一般模溫機正規(guī)廠家都會做缺媒體保護、超溫保護、逆相保護、過載保護等保護功能;

操作簡單易上手。模溫機加熱器只需要將溫度設(shè)定好就可以正常使用,并且模溫機可以根據(jù)不同工藝要求去定制,是否需要冷卻或者不同的溫度控制等都可以提高模溫機來實現(xiàn)。

缺點:模溫機加熱可以采用水或?qū)嵊停绻褂脤?dǎo)熱油作為傳熱媒介,對于模具的流道設(shè)計有一定要求。

油式模溫機與模具一般使用金屬軟管連接,連接部位未對接好,容易漏油。